日常炉前钢的光谱制样过程中冷却怎么做,又快又方便?
(1)一般都是先冷却试样,然后磨样,然后再冷却,再磨一下,就可以去分析了
(2)一般先用水冷却,然后自动磨样过程中有的用空压风冷却。
(3)我们用自制的勺子取样地面车平然后钢水注入后倒出用水一冲在砂轮机上一磨即可分析了.
(4)光谱制样过程中,炉前样的话:我们一般都是先切割了试样以后,再用流水冷却。而成品样的话我们就是直接用流水冷却。
(5)先水冷,再磨样,在水冷,再磨就可以了,但如果是炉前取的红样子,---是高碳的,是先用温水冷却,以免产生裂纹影响分析。
3、工作曲线的标准化操作和描迹操作。
标准化操作每班进行一次。如果操作人员认为激发标钢分析结果稳定,式直读光谱仪,可以用上个班的标准化数据。在分析过程中个别元素偏离太大时,可以再实行标准化,---分析结果的准确。
标准化操作时,研磨标准化样品新的砂轮片面。
、标准化过程中,要检查标准化样品的号码,按需要输入。不可粗心大意的输入。
、标准化操作完成以后,要检查一下系数和补偿值,与上一次做对比,不要变动太大。
4、控制样品的使用。
、分析炉中样品应尽量采用同钢种,接近含量的控制标准样品。
、一个控制样品很难满足多元素分析的要求,尽量做到分析样品的含量与控制标钢的成分接近。
、对特殊情况,个别元素接近边缘规格或超过标准规定时,应选择适当含量的标钢去进行控制。
、应随时联系电炉,直读光谱仪,取好光谱内控制标钢,炉中快速分析,直读光谱仪,应尽量采取浇注的控制标钢为好。
、对成品试样,要注意样品的状态(指淬火,退火状态)选择适当的控制标钢。
5、气的使用。
、换气前,先将瓶内气体空放一下,使瓶嘴沾污的泥土吹干净。
、接通气表前应试一下瓶嘴是否漏气,发现漏气应另换一瓶;如不漏气,把表头紧固接在瓶上。缓慢打开瓶上的一次压力阀门,使一次压力表指针逐渐上,然后缓慢调节二次表头的压力上升到规定的读数:0.15mpa气源即可(视不同品牌仪器会有一些差异),并规定:平时待机状态:流量为0.1—0.5l/min激发前大流量冲洗为5—8l/min激发流量3—5l/min
、每次新换气后,工作曲线必须重新标准化。
、当瓶内压力降到15个---压时,需要更换新气;如果在工作过程中发现激发斑点呈白点状,也应另换一瓶新气。
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